Trattamenti anticorrosivi per ambienti industriali

Trattamenti anticorrosivi per ambienti industriali admin Febbraio 21, 2024

Il sistema di protezione parte dalla specifica di commessa

Ogni sistema anticorrosivo viene definito in funzione del manufatto, del substrato, dell’ambiente di esposizione, delle condizioni di esercizio e delle prestazioni richieste dalla commessa.

COMMI gestisce il ciclo di protezione a partire dai requisiti della Painting Specification e dalla documentazione tecnica applicabile, individuando preparazione superficiale, sistema di rivestimento, modalità di applicazione e controlli previsti.

Rulli industriali verniciati in giallo con protezione anticorrosiva nel reparto COMMI

Dalla Painting Specification al ciclo anticorrosivo

COMPETENZE INTERNE DI COATING INSPECTION

Le competenze ispettive interne accompagnano la gestione della commessa dalla valutazione della specifica fino ai controlli e alla documentazione finale.

FROSIO LEVEL III

AMPP SENIOR CERTIFIED COATINGS INSPECTOR

01

Painting Specification

02

Analisi dei requisiti

03

Definizione del ciclo

04

Procedura di pitturazione

05

ITP / PQCP

06

Preparazione e applicazione

07

Painting Inspection

08

Report e documentazione finale

Sistemi di protezione per differenti ambienti di esercizio

La destinazione del manufatto e le condizioni di esposizione costituiscono elementi fondamentali nella definizione del sistema anticorrosivo.

Il ciclo viene selezionato in relazione ai requisiti della Painting Specification, alle caratteristiche del substrato e alle condizioni di esercizio previste.

ONSHORE

Sistemi anticorrosivi destinati a strutture e componenti esposti ad atmosfere industriali, agenti atmosferici, radiazione UV e differenti condizioni di temperatura ed esercizio. Il ciclo viene definito in funzione della classe di corrosività e dei requisiti previsti dalla specifica di progetto.

OFFSHORE

Sistemi protettivi multistrato destinati ad ambienti marini e offshore, nei quali possono essere richieste elevate prestazioni nei confronti di umidità, salinità e aggressività atmosferica. In funzione della Painting Specification possono essere previsti primer e intermedi epossidici abbinati a finiture poliuretaniche, epossi-acriliche o polisilossaniche.

SUBSEA

Rivestimenti ad alto spessore e sistemi specifici per tubazioni, strutture e componenti destinati all’immersione, definiti in funzione delle condizioni di esercizio e delle sollecitazioni previste. Quando richiesto dal progetto, il sistema di rivestimento viene valutato anche in relazione alla compatibilità con la protezione catodica.

UNDERGROUND

Cicli protettivi destinati a strutture, piping e componenti interrati, definiti in funzione delle caratteristiche del terreno, delle condizioni di esposizione e dei requisiti progettuali. Quando previsto, il sistema viene selezionato considerando anche la presenza di protezione catodica.

Corrosività, durabilità e requisiti di protezione

La definizione dei sistemi anticorrosivi tiene conto degli standard tecnici richiamati dalla specifica di progetto e delle condizioni di esposizione previste.

Per le applicazioni disciplinate dalla ISO 12944, il sistema di protezione viene definito considerando l’ambiente di esposizione, la categoria di corrosività o di immersione, la durabilità richiesta e gli ulteriori requisiti previsti dalla commessa.

ISO 12944

Esposizione atmosferica

C1

C2

C3

C4

C5corrosività molto alta

CXcorrosività estrema

Immersione e terreno

Im1

Im2

Im3

Im4

La categoria di esposizione non identifica da sola un ciclo di verniciatura. Il sistema protettivo viene definito in funzione della Painting Specification, della categoria di corrosività o di immersione, della durabilità richiesta e delle condizioni di esercizio previste dalla commessa.

Thermal Spray – rivestimenti metallici

Per specifiche applicazioni COMMI realizza rivestimenti metallici mediante Thermal Spray, con alluminio e leghe Al-Zn, su superfici opportunamente preparate.

Il sistema viene applicato quando previsto dalla specifica di commessa, in funzione dell’ambiente di esercizio e delle prestazioni richieste.

ITP, PQCP e tracciabilità dei controlli

Quando previsto dalla commessa, COMMI predispone piani di ispezione e controllo ITP/PQCP nei quali vengono definite le fasi da verificare, i riferimenti applicabili, i criteri di accettazione e le modalità di registrazione dei risultati.

Le verifiche effettuate durante la lavorazione vengono documentate mediante report ispettivi e raccolte nella documentazione finale prevista contrattualmente.

Preparazione, applicazione e controllo

Il sistema anticorrosivo integra preparazione della superficie, applicazione dei rivestimenti e controlli previsti dalla specifica di commessa.

Le attività di Painting Inspection verificano le diverse fasi del processo e ne documentano i risultati secondo i requisiti applicabili.

Approfondimenti: Sabbiature industriali · Verniciature industriali