Quando serve la più assoluta affidabilità
Nei trattamenti anticorrosivi, combiniamo: competenze certificate, impianti di applicazione all’avanguardia e l’uso di pitture di brand internazionali di fascia premium per garantire una protezione duratura in ogni ambiente operativo.
Gli ispettori FROSIO ed AMPP sono in grado di elaborare procedure dedicate per qualsiasi substrato e classe di corrosività, in base alle richieste dei Clienti.
Vengono utilizzate attrezzature di ultima generazione e brand internazionali di fascia premium, che assicurano performance costanti, tra cui: Carboline, Hempel, Jotun, Akzo Nobel /International Paint, PPG/Sigma Coatings.
Prestazioni comprovate: adesione ottimale, elevata resistenza chimica e protezione continua fino alla categoria CX, extreme/offshore, la massima categoria legata allo standard ISO 12944:2018.
Affidabilità ripetibile: risultati tracciabili, minori rilavorazioni e manutenzione semplificata lungo l’intero ciclo di vita del manufatto.
Per ogni tipo di materiale, per ogni ambiente operativo
COMMI ha la risposta giusta
Grazie agli ispettori qualificati, selezioniamo prodotti e caratteristiche di ogni trattamenteo anticorrosivo specifici per ciascuna destinazione e per qualsiasi uso, assicurando che ogni manufatto rimanga in condizioni ottimali per l’intero ciclo di vita previsto.
Ogni lavorazione è accompagnata da report di prova e certificati di conformità alle norme internazionali di riferimento citate nelle specifiche di progetto.
In questo modo garantiamo prestazioni anticorrosive documentate e costanti, qualunque sia l’ambiente di destinazione.
On-shore
Rivestimenti ad alta resistenza chimica e ai raggi UV per strutture esposte a sbalzi termici, atmosfere industriali e agenti inquinanti. Testati dai colorifici in nebbia salina fino a 2.688 h, pari a 16 settimane.
Off-shore
Sistemi multistrato con barriere epossidiche e finiture poliuretaniche, epossiacriliche o polisilossaniche, testati dai colorifici in nebbia salina fino a 4.500 h, 25 settimane, per piattaforme e impianti marini.
Submarine
Coating a elevato spessore (HTE) e soluzioni elastomeriche per tubazioni e componenti immersi, con eccellente resistenza a impatti, abrasione, azione batterica/microbica. In quasi tutti i casi il rivestimento deve essere compatibile con sistemi di protezione catodica.
Underground
Cicli a base epossidica o bituminosa con additivi anticorrosivi, certificati per l’interramento in suoli aggressivi e compatibili con sistemi di protezione catodica.
Trattamenti anticorrosione:
Thermal Spray Coating
Il Thermal Spray Coating è una tecnologia innovativa per il rivestimento di superfici che devono resistere in situazioni estreme.
È un processo in cui materiali fusi (o riscaldati) vengono atomizzati e spruzzati sulla superficie da trattare, adeguatamente preparata.
Il “rivestimento precursore” è a sua volta riscaldato, elettricamente (plasma o arco) o fisicamente (fiamma di combustione).
Questa tecnica permette di realizzare trattamenti anticorrosivi con elevati standard operativi:
- Rivestimenti anticorrosivi su manufatti da installare in ambienti particolarmente aggressivi.
- Ripristino e miglioramento delle prestazioni di superficie in relazione all’usura e allo stress termico.
- Ripristino e miglioramento delle prestazioni di rivestimenti elettricamente conduttivi o isolanti.
COMMI realizza queste lavorazioni mediante riporti metallici di alluminio o sue leghe (in particolare Al-Zn).